Máy tạo nitơ 60Nm³/giờ 99,99% với áp suất đầu ra 16bar
Thiết bị này máy tạo nitơ PSA (máy tạo nitơ hấp phụ xoay áp suất) là thiết bị khí công nghiệp chuyên dụng được thiết kế để sản xuất nitơ có độ tinh khiết 99,99% ở áp suất đầu ra 16bar—được thiết kế đặc biệt cho các quy trình cắt thép không gỉ. Sử dụng nguyên lý hấp phụ xoay áp suất, nó chiết xuất nitơ từ không khí xung quanh thông qua quá trình hấp phụ chọn lọc oxy bằng rây phân tử carbon (CMS), cung cấp nguồn cung cấp nitơ khô, không bị nhiễm bẩn liên tục. Ưu điểm cốt lõi của tạo nitơ tại chỗ loại bỏ các ràng buộc về hậu cần của nitơ trong xi lanh, đảm bảo áp suất và độ tinh khiết nhất quán để cắt độ chính xác cao.
Là một máy tạo nitơ có độ tinh khiết cao với đầu ra áp suất cao, nó tối ưu hóa chất lượng cắt thép không gỉ bằng cách ngăn ngừa quá trình oxy hóa, trong khi thiết kế máy tạo nitơ tiết kiệm năng lượng làm giảm chi phí vận hành. Thiết bị này đã trở nên không thể thiếu đối với các cơ sở chế tạo kim loại đang tìm kiếm các giải pháp cắt hiệu quả, tiết kiệm chi phí.
Thông số kỹ thuật cốt lõi
| Công suất (Nm³/giờ) |
Độ tinh khiết (%) |
Chiều dài (mm) |
Chiều rộng (mm) |
Chiều cao (mm) |
Khối lượng (kg) |
Kích thước đầu vào (DN) |
Kích thước đầu ra (DN) |
| 5 | 99 | 1000 | 1000 | 1640 | 380 | DN15 | DN15 |
| 99.9 | 1000 | 1000 | 1640 | 380 | DN15 | DN15 |
| 99.99 | 1300 | 1100 | 1400 | 560 | DN15 | DN15 |
| 99.999 | 1300 | 1100 | 1400 | 560 | DN15 | DN15 |
| 20 | 99 | 1450 | 1300 | 1450 | 700 | DN20 | DN15 |
| 99.9 | 1500 | 1400 | 2030 | 900 | DN25 | DN20 |
| 99.99 | 1500 | 1500 | 1700 | 1000 | DN25 | DN15 |
| 99.999 | 1600 | 1450 | 1950 | 1400 | DN25 | DN15 |
| 50 | 99 | 1600 | 1400 | 2100 | 1100 | DN25 | DN20 |
| 99.9 | 1700 | 1500 | 2100 | 1300 | DN25 | DN15 |
| 99.99 | 1700 | 1550 | 2160 | 1500 | DN40 | DN25 |
| 99.999 | 2000 | 1800 | 2500 | 2300 | DN40 | DN40 |
| 100 | 99 | 1600 | 900 | 2230 | 1050 | DN40 | DN50 |
| 99.9 | 1800 | 1750 | 2250 | 1400 | DN40 | DN25 |
| 99.99 | 2100 | 1950 | 2250 | 2700 | DN40 | DN40 |
| 99.999 | 2200 | 1300 | 2900 | 3300 | DN65 | DN40 |
| 150 | 99 | 1800 | 1150 | 2200 | 1400 | DN40 | DN25 |
| 99.9 | 2100 | 1200 | 2250 | 2200 | DN40 | DN40 |
| 99.99 | 2200 | 1300 | 2700 | 3200 | DN50 | DN40 |
| 99.999 | 2200 | 1500 | 3100 | 4400 | DN80 | DN50 |
| 200 | 99 | 2000 | 1150 | 2300 | 1700 | DN40 | DN25 |
| 99.9 | 2100 | 1200 | 2500 | 2200 | DN40 | DN50 |
| 99.99 | 2200 | 1400 | 2850 | 4100 | DN65 | DN50 |
| 99.999 | 2200 | 1500 | 3000 | 4100 | DN65 | DN50 |
| 300 | 99 | 2200 | 1250 | 2620 | 2500 | 50 | 40 |
| 99.9 | 2100 | 1200 | 2500 | 2240 | 50 | 40 |
| 99.99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 50 |
| 99.999 | 2200 | 1500 | 3400 | 4260 | 80 | 80 |
| 400 | 99 | 2200 | 1300 | 2900 | 3350 | 65 | 40 |
| 99.9 | 2200 | 1500 | 3050 | 4200 | 65 | 50 |
| 99.99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 |
| 500 | 99 | 2200 | 1400 | 2850 | 4100 | 65 | 50 |
| 99.9 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 50 |
| 99.99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 80 |
| 800 | 99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 |
| 99.9 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 80 |
| 1200 | 99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 |
Nguyên lý hoạt động của Máy tạo nitơ PSA áp suất cao 16bar
Hệ thống tạo nitơ PSA hoạt động thông qua quá trình hấp phụ-khử hấp tuần hoàn được tối ưu hóa cho đầu ra áp suất cao, độ tinh khiết cao. Không khí nén trước tiên trải qua quá trình lọc đa giai đoạn (loại bỏ dầu, nước, bụi và hydrocacbon) để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng không khí Loại 2.0 (ISO 8573-1)—rất quan trọng để bảo vệ CMS và đảm bảo độ khô của nitơ. Sau đó, không khí đã tinh chế được nén đến 16bar và hướng vào các tháp hấp phụ kép chứa đầy CMS: các phân tử oxy được hấp phụ chọn lọc bởi rây, trong khi các phân tử nitơ (với ái lực hấp phụ yếu) đi qua dưới dạng khí sản phẩm có độ tinh khiết 99,99%. Khi một tháp đạt đến độ bão hòa hấp phụ, hệ thống tự động chuyển sang tháp thứ hai để cung cấp liên tục, trong khi tháp bão hòa trải qua quá trình giảm áp và tái sinh để giải phóng oxy đã hấp phụ. Quá trình tự động hoàn toàn này đảm bảo hoạt động của nhà máy nitơ PSA vẫn trên 96%, cung cấp dòng chảy ổn định 60Nm³/giờ và áp suất 16bar để có hiệu suất cắt thép không gỉ nhất quán.
Tại sao độ tinh khiết 99,99% và áp suất 16bar lại quan trọng đối với việc cắt thép không gỉ
Thép không gỉ (ví dụ: 304, 316L) chứa crom và niken, rất dễ bị oxy hóa ở nhiệt độ cao (trên 800℃) được tạo ra trong quá trình cắt. Đây là lý do tại sao các thông số kỹ thuật chính của máy phát điện là rất cần thiết:
- Độ tinh khiết 99,99%: Ngay cả 0,01% oxy trong nitơ cũng có thể gây ra vảy oxit có thể nhìn thấy trên các cạnh cắt, làm giảm khả năng chống ăn mòn và vẻ ngoài thẩm mỹ. Đối với các ứng dụng yêu cầu thép không gỉ cấp thực phẩm hoặc cấp y tế, độ tinh khiết 99,99% là tiêu chuẩn tối thiểu để đáp ứng các quy định của ngành.
- Áp suất 16bar: Áp suất thấp hơn (≤10bar) không thể thay thế oxy một cách hiệu quả trong rãnh cắt, đặc biệt đối với các tấm dày. 16bar đảm bảo nitơ chảy đều trên bề mặt cắt, duy trì môi trường trơ và làm mát phôi để ngăn ngừa cong vênh. Đối với việc cắt laser tốc độ cao, áp suất 16bar cũng giúp loại bỏ các mảnh vụn kim loại nóng chảy, cải thiện độ chính xác của vết cắt.
Bảo trì & Chăm sóc cho Máy tạo nitơ PSA chuyên dụng để cắt
Để đảm bảo hiệu suất nhất quán trong môi trường cắt thép không gỉ (thường có nhiều bụi, nhiệt độ cao), hãy làm theo các hướng dẫn bảo trì sau:
- Thay thế bộ lọc: Thay thế các phần tử tiền lọc 2-3 tháng một lần (thường xuyên hơn đối với các xưởng có nhiều bụi) để ngăn ngừa ô nhiễm CMS. Thay thế bộ lọc than hoạt tính 12 tháng một lần để loại bỏ hydrocacbon.
- Bảo trì CMS: Theo dõi độ tinh khiết của nitơ và độ sụt áp hàng tháng. Thay thế CMS 5-6 năm một lần (hoặc nếu độ tinh khiết giảm xuống dưới 99,98%) để duy trì hiệu quả hấp phụ.
- Kiểm tra thành phần áp suất cao: Kiểm tra đường ống, van và phớt áp suất cao hàng quý để tìm rò rỉ. Siết chặt các kết nối và thay thế các phớt bị mòn kịp thời để tránh mất áp suất.
- Hiệu chuẩn hệ thống điều khiển: Hiệu chuẩn PLC, cảm biến áp suất và máy phân tích độ tinh khiết hàng năm để đảm bảo giám sát và kiểm soát chính xác—rất quan trọng để duy trì áp suất 16bar và độ tinh khiết 99,99%.
- Bảo trì hệ thống sấy: Xả nước ngưng của máy sấy không khí hàng ngày. Thay thế chất hút ẩm của máy sấy 2 năm một lần để đảm bảo độ khô của nitơ (điểm sương ≤-40℃).
Các yếu tố cần xem xét khi chọn Máy tạo nitơ PSA
Việc lựa chọn đúng máy tạo nitơ PSA để cắt thép không gỉ yêu cầu đánh giá các yếu tố chính sau:
- Phù hợp về độ tinh khiết & áp suất: Đảm bảo máy phát điện cung cấp độ tinh khiết 99,99% và áp suất 16bar (hoặc có thể điều chỉnh theo yêu cầu của máy cắt của bạn). Tránh mua quá nhiều độ tinh khiết cao hơn (ví dụ: 99,999%) trừ khi được yêu cầu bởi các ứng dụng cụ thể.
- Căn chỉnh dung lượng: 60Nm³/giờ phù hợp với các xưởng quy mô vừa (1-2 máy cắt). Đối với các hoạt động quy mô lớn, hãy chọn thiết kế máy tạo nitơ dạng mô-đun để mở rộng công suất (ví dụ: kết hợp hai thiết bị 60Nm³/giờ để có 120Nm³/giờ).
- Hiệu quả năng lượng: Ưu tiên các mẫu máy tạo nitơ tiết kiệm năng lượng với mức tiêu thụ điện năng ≤0,7kW/Nm³ để giảm chi phí vận hành dài hạn.
- Độ bền: Chọn máy phát điện có vật liệu chống ăn mòn (ví dụ: vỏ thép không gỉ) để chịu được môi trường nhiều bụi, độ ẩm cao của các xưởng chế tạo kim loại.
- Hỗ trợ sau bán hàng: Chọn một nhà sản xuất nhà máy nitơ PSA có uy tín với kinh nghiệm trong các ứng dụng cắt kim loại. Đảm bảo quyền truy cập vào việc lắp đặt, đào tạo tại chỗ và cung cấp phụ tùng thay thế kịp thời.
Kết luận
Máy tạo nitơ 60Nm³/giờ 99,99% với áp suất đầu ra 16bar là một giải pháp thay đổi cuộc chơi để cắt thép không gỉ, kết hợp những ưu điểm cốt lõi của công nghệ máy tạo nitơ PSA—tạo nitơ tại chỗ, độ tinh khiết cao, áp suất cao và hiệu quả năng lượng. Bằng cách loại bỏ quá trình oxy hóa, giảm chi phí xử lý sau và đảm bảo nguồn cung liên tục, nó nâng cao chất lượng và năng suất cắt cho các doanh nghiệp chế tạo kim loại.
Là một máy tạo nitơ có độ tinh khiết cao và máy tạo nitơ áp suất cao trong một, nó đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của việc cắt thép không gỉ đồng thời mang lại khả năng tiết kiệm chi phí vô song so với nitơ trong xi lanh. Được hỗ trợ bởi các chứng nhận CE và ISO, bảo hành 2 năm và các tùy chọn tùy chỉnh (ví dụ: máy tạo nitơ chống cháy nổ, mở rộng mô-đun), thiết bị này là một khoản đầu tư đáng tin cậy cho các xưởng muốn nâng cao khả năng cạnh tranh.
Vietnamese
